压缩空气排水器种类很多，其中压缩空气自动排水器主要功用就是排除冷凝水，防止压缩空气被冷凝水重新污染，因为管道低处，气罐和相关过滤器底端等不便人工排水。

气体被压缩的过程中，会产生两种产品：压缩气体和污染物。在压缩气体中， 由于污染物是液体和固体， 不会被压缩，
所以浓度大大增加， 这会对后续使用压缩空气的加工工艺和设备产生很大的影响。
空压系统都需要可靠的过滤干燥设备和冷凝液排放设备来有效地去除这些污染物的影响， 得到符合一定质量要求的压缩气体。
自动排水器原理前述：
冷凝水的危害
对于空压系统来说，可靠的冷凝水排除器真的可有可无吗？无数的工厂实践证明，冷凝水排除器工作不良的空压系统会出现
下面几个问题：
1， 生产线上会发现油水，影响产品质量，影响生产设备的正常工作，造成生产设备的严重磨损；
2， 会造成压缩空气过滤器、干燥器降低效率，甚至不能正常工作；
3，在寒冷的冬季，会造成部分支管路结冰，形成冰堵，影响气动设备的正常动作；
4，不良的冷凝液排除器造成大量的压缩空气浪费，造成能源的大量损失。

自动排水器原理相关内容：合理配置空压系统
为了应对冷凝液造成的上述问题，需要合理的配置压缩空气系统，
按照流量，压力，气体温度，环境温度等因素，合理选择空压机和压缩空气净化设备和冷凝液排放设备。
下列改进措施可以有效提高系统的效率：
1，合理的空压机控制方式
2，采用适合的管路设计和管径
3，避免管路和设备泄漏
4，采用高效过滤和干燥设备
5，选用可靠，零耗气的冷凝液排除设备
实践证明，合理配置的空压系统可以节约２０％－３０％以上的能源，取得可观的的经济效益，并且避免冷凝液的对设备和产品质量的影响。